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103 Optimización de Carga en la Secuencia de Formado de un Tornillo

Comúnmente existe la interpretación errónea que en la manufactura de componentes tradicionales en maquinaria común no hay oportunidades para optimizar el proceso. La mayoría de los fabricantes en el formado de los metales tienden a desarrollar procesos que parecen razonables, sin hacer una inversión en...

Aceros al Boro para el estampado en caliente de partes automotrices

Este artículo discute los últimos avances realizados en la simulación del proceso de estampado en caliente. Un artículo en tres partes publicado en "Stamping Journal", que proporciona una visión general del crecimiento de esta tecnología, apareció en diciembre de 2006, enero de 2007 y febrero...

Análisis de Falla de Punzón para Forja en Frío de Planetario

Hay cuatro tipos principales de fallas en los dados de formado. Estos son: 1) fractura catastrófica, 2) deformación plástica, 3) falla por fatiga de bajos ciclos (LCF) y 4) desgaste. Estos tipos generales de fallas pueden detectarse por una gran variedad de síntomas. Se ha...

Como deben de ser apretados los tornillos

Un tornillo debe ser apretado lo suficiente para hacer su trabajo. Pero, ¿cuál es el apriete justo? ¿QuÈ sucedería si el tornillo se quebrara o la tuerca se saliera? Todas las uniones sirven para un propósito, o nadie ha comprado los tornillos y se ha tomado...

Consideraciones de diseño para la forja cerrada con rebaba

Un diseño apropiado puede hacer la diferencia entre un componente económicamente exitoso y otro que falle rotundamente. Aunque no hay un substituto para la asesoría con detallada con su proveedor de forjas, aquí hay unas guías prácticas sobre el diseño de forjas. ...

DEFORM- Sistema para la Simulación de Procesos de Conformado Metálico

DEFORMô es un sistema ingenieril utilizado para analizar procesos complejos incluyendo el conformado de metales, tratamiento térmico, mecanizado, troquelado y uniones mecánicas. DEFORM esta basado en un algoritmos de solución con un método de elementos finitos (FEM) no lineal y transitorio, con un remalleo...

Dimensiones Gigantescas – la máquina de rechazado más grande del mundo

Todo se agrupó en términos de conceptos y ensamble. Después de solo nueve meses, la máquina más grande de rechazado de proyección, cuidadosamente desarmada y empacada, dejó nuestro taller de maquinaria en Ahlen, Alemania. Este record de desempeño muestra lo que significa la pasión...

Diseño de Herramientas de Forja en Frio y Caliente Auxiliados por Simulación

El diseño y desarrollo de forjas ha estado basado en experiencia y procedimientos de "prueba y error" Toma muchos años poder desarrollar la experiencia. Las pruebas de taller (pilotajes) son simplemente muy lentas. Los mercados están cambiando más rápido que es difícil para la mayoría de las compañías...

Diseño de Troqueles Progresivos

La decisión de producir una parte en un herramental progresivo generalmente se determina basado en dos factores: el volumen de producción y la complejidad de la parte. Estos dos factores son fundamentales en el diseño y construcción de la herramienta. Es importante abordar todos los...

El rol de la simulación de procesos en el diseño de moldes y troqueles

Las empresas en la actualidad se ven acosadas por presiones de competitividad en los mercados internacionales. Se tienen que mejorar los procesos y productos de una manera acelerada, de tal forma que estos deben de ser más baratos y con mejores propiedades que aquellos producidos...